Клапан кск пожарный принцип работы
В состав установки входят водоисточник, основной водопитатель, вспомогательный (автоматический) водопитатель , два контрольно-сигнальных клапана с обвязкой, сеть трубопроводов для транспортирования воды к оросителям, оросители для подачи воды к месту возникновения пожара.
Основной водопитатель предназначен для обеспечения требуемого расхода и напора в трубопроводах установки в течение нормированного времени, вспомогательный водопитатель — до момента включения основного водопитателя и обеспечивает в трубопроводах спринклерных установок напор (давление), который необходим для срабатывания узлов управления.
Трубопроводы установки подразделяются на подводящий (от основного водопитателя до КСК), питательный (от КСК до распределительного трубопровода) и распределительный (трубопровод с оросителями в пределах защищаемого помещения).
Спринклерная установка включается автоматически при повышении температуры внутри помещения до заданного предела.
Функцию пожарного извещателя выполняет тепловой замок спринклерного оросителя (спринклера). Наличие замка обеспечивает герметизацию выходного отверстия оросителя.
При пожаре вскрываются спринклерные оросители, падает давление в побудительном трубопроводе и полости над дифференциальным клапаном КСК. Клапан КСК открывается под давлением воды в подводящем трубопроводе. Вода поступает к оросителям и орошает участок помещения в местах возникновения пожара.
В первую очередь срабатывают спринклеры, расположенные над очагом пожара. При этом падает давление в распределительном, питательном трубопроводах и полости над клапаном КСК, срабатывает соответствующий КСК и вода из вспомогательного водопитателя по подающему трубопроводу подается на тушение через открывшиеся спринклеры, орошая участок помещения в местах возникновения пожара.
Сигнал о пожаре вырабатывается сигнализатором давления универсальным (СДУ) на КСК и электроконтактным манометром (ЭКМ) водопитателя.
Прибор управления при получении сигнала включает рабочий насос, а при его отказе резервный насос. При выходе насоса на заданный режим работы вспомогательный водопитатель отключается с помощью обратного клапана.
8.3,10. Автоматические установки аэрозольного пожаротушения
Предназначены для автоматического обнаружения пожара, передачи сообщения о пожаре дежурному персоналу, автоматической локализации и тушения пожара.
Принцип действия заключается в подаче в зону горения (защищаемое помещение) огнетушащего аэрозоля.
Установки аэрозольного пожаротушения относятся к объемным средствам борьбы с огнем и предназначены для локализации и тушения пожаров легковоспламеняющихся и горючих жидких (бензин и другие нефтепродукты, органические растворители и т.п.) и твердых материалов (древесина, изоляционные материалы, пластмассы и др.), а также электрооборудования (силовые и высоковольтные установки, бытовая и промышленная электроника и т.п.), в том числе находящегося под напряжением.
Установки аэрозольного пожаротушения имеют ряд преимуществ. Это отсутствие токсичных и экологически опасных продуктов выделения, которые образуются при применении хими-
чески активных веществ. Одним из достоинств аэрозоля в сравнении с порошком является его высокая проникающая способность и отсутствие быстрого оседания аэрозоля.
Основным элементом аэрозольного пожаротушения является генератор огнетушащего аэрозоля модульного типа (выполняет функции хранения и подачи огнетушащего аэрозоля в очаг пожара), размещаемый непосредственно в защищаемом помещении.
Генератор огнетушащего аэрозоля
Генератор огнетушащего аэрозоля обеспечивают тушение и локализацию пожаров класса А, В, С и электрооборудования под напряжением в условно герметичных объемах. Тушение происходит с помощью аэрозоля, полученного при программированном сжигании шашки из аэро-зольобразующего состава и охлажденного до температуры ниже 40°С.
Рекомендуемая область применения: моторный, топливный и другие отсеки транспортных средств, электрошкафы, помещения с технологическим оборудованием и т.п. объекты.
Генераторы монтируется в пожароопасных местах автомобиля (моторный, багажный отсеки, отсек отопителя, отсек топливного бака и т.п.) и запускается автоматически от тепла, пламени, искр, появляющихся при пожаре, или вручную нажатием кнопки, установленной на приборной панели в кабине водителя.
При желании генератор можно использовать и как дополнительное противоугонное устройство. Для этого необходимо в схему электрозапуска генератора включить дополнительный тумблер (секретка), устанавливаемый в потайном месте, соединенный определенным образом со схемой запуска двигателя автомобиля.
При запуске двигателя угонщиком при включенной секретке происходит подача импульса тока на огнетушитель;
Огнетушитель срабатывает, из-под капота идет серо-голубой дым (создается имитация загорания автомобиля) и в течение 15-20 мин. двигатель завести невозможно, так как огнетушащий аэрозоль проникает в камеру сгорания и оказывает ингибирующее (тормозящее) воздействие на процесс сгорания топливной смеси.
8.3.11. Системы противодымной защиты
Время эвакуации людей из горящего здания профессионалы-пожарные исчисляют секундами. Огонь разгорается быстро, а дым — также очень серьезная опасность — распространяется быстрее огня.
Во время пожара вследствие процесса горения выделяется угарный газ и дым. Вследствие своего химического состава эти продукты сгорания из-за воздействия высокой температуры поднимается к потолку помещения и образуют смешанный слой угарного газа и дыма. Газ, накапливаясь под потолком сгущается и мгновенно наполняет все помещение едкой смесью.
Для таких случаев системы дымоудаления обеспечивают необходимую защиту.
Назначение системы дымоудаления
Назначение систем дымоудаления состоит в следующем:
•предотвращение распространения дыма от источника возгорания.;
•предотвращение поступления дыма на пути эвакуации (обеспечение допустимых условий для эвакуируемых из здания людей);
•обеспечение микроклимата вне очага возгорания, позволяющего нормально работать персоналу пожаротушения;
•защита имущества от повреждения.
Для противодымной защиты рекомендуется также предусматривать приточную вентиляционную систему, обеспечивающую избыточное давление в помещениях, по которым происходит эвакуация людей из горящих зданий.
Оборудование систем дымоудаления
Оборудование систем дымоудаления может быть как специального, так и общего назначения. Специальное оборудование используется только при наличии задымления. Оборудование общего назначения обычно используется для других нужд и, кроме того, служит для удаления дыма в случае пожара.
Специальное оборудование дымоудаления, как правило, не заменяется в течение срока службы здания, оно эксплуатируется всегда одинаково, в соответствии с назначением. Управлять специальным оборудованием сравнительно просто, т. к. оно служит единственной цели. Однако для такого оборудования требуется особое место и регулярное техобслуживание, т. к. от этого зависит его надежность. Примерами специального оборудования являются вентиляторы для создания избыточного давления в лестничных клетках и для вытяжки дыма из атриумов.
Сооружения, в которых обычно применяются системы дымоудаления, — это высотные здания, крытые рынки, подземные сооружения, транзитные тоннели.
Помещения внутри зданий с необходимостью установки указанных систем — помещения без естественного освещения площадью более 55 кв.м. с массовым пребыванием людей, коридоры длинной более 15м не имеющие естественного освещения, атриумы, эвакуационные лестничные марши, в тамбур-шлюзы перед лифтами в подвальных этажах общественных зданий.
Главное отличие от стандартных вентиляторов состоит в возможности длительной (не менее одного часа, для отдельных моделей — до двух часов и более) работы по перекачке продуктов горения с температурой 400°С и 600°С.
Внешний вид зданий — это тоже проблема вентиляторов ДУ. Располагать оборудование с температурой +600°С в здании можно, но подготовка специального помещения стоит денег, поэтому вентиляторы ДУ являются первыми кандидатами для «выселения» на крышу.
Действительно, малая потребность в обслуживании позволяет производить установку таких систем на улице. Однако любая краска за несколько лет теряет внешний вид, поэтому, чтобы внешний вид здания не пострадал, на крышах устанавливают вентиляторы полностью оцинкованные и даже в нержавеющих корпусах.
При проектировании можно использовать возможность работы крышного вентилятора в двух режимах — общеобменном и аварийном, для чего он поставляется с двухскоростным мотором.
Размещение без венткамеры делает использование крышных или осевых вентиляторов более предпочтительным по внешнему виду перед радиальными вентиляторами.
При проектировании крышных вентиляторов ДУ необходимо учитывать следующее: для защиты от возгорания кровли необходимо поднимать уровень выброса на 2 метра за счет применения специальных стаканов или использовать последнюю разработку — вентилятор ВРКВ с выбросом потока воздуха вверх. Общая высота вентилятора, выступающая над кровлей, при этом не превосходит 2,0 метра.
Источник
Клапан кск пожарный принцип работы
Оросители спринклерные и дренчерные.
Ороситель водяной спринклерный (рис.1) предназначен для автоматического пуска установки пожаротушения и разбрызгивания воды над очагом пожара.
Рис.1 Спринклер с вогнутой розеткой
При повышении температуры в защищаемом помещении до температуры вскрытия спринклерного оросителя (рис.1, б) легкоплавкий сплав замка 1 плавится, замок распадается на пластины и выпадает вместе с рычагами 4, 5, 7, клапаном 8 и шайбой 9. Сохранению рычагов 4, 5 и 7 в собранном виде способствует упорный винт 3, прижимающий рычаг 4. Струя, ударяясь о розетку 2, которая прикреплена к дужкам (стремечку) 6, разбрызгивается над очагом пожара. К трубопроводам спринклер крепят с помощью штуцера 10 с резьбой.
Ороситель водяной дренчерный (рис.2) служит для разбрызгивания воды над очагом пожара. Основными его элементами являются штуцер 3, дужка 2 и розетка 1.
Рис.2 Дренчер с плоской розеткой
Для создания водяных завес с целью защиты вертикальных проемов и ограждений применяют дренчерные оросители лопаточного типа.
В воздушных и воздушно-водяных спринклерных установках оросители устанавливают розетками вверх.
В водяных спринклерных установках спринклеры устанавливают розетками вверх или вниз.
Оросители водяные спринклерные и дренчерные выпускают с выходными отверстиями диаметром 10, 12, 17 и 22 мм. Спринклерные оросители изготовляют с легкоплавкими замками, вскрывающимися при температуре 72, 93, 141 и 182°С. Предназначены они для работы в помещениях с максимальной температурой воздуха соответственно до 55, 56-70, 71-100, 101-140°С.
Площадь, защищаемая одним оросителем, не должна превышать 12 м2 в административных, общественных и производственных зданиях и 9 м2 в складских помещениях. При этом расстояние между оросителями соответственно не должно превышать 4 и 3 м. Минимальное расстояние между оросителями принимается не менее 1,5 м.
Расстояние между оросителями, стенами и перегородками из негорючих и трудногорючих материалов не должно превышать половины расстояния между оросителями, т.е. 2м для административных, общественных и производственных зданий и 1,5 м для складских помещений. Расстояние между оросителями и горючими стенками и перегородками должно быть не более 1,2 м.
Оросители устанавливают перпендикулярно плоскости перекрытия (покрытия) на расстоянии не менее 0,08 м и не более 0,4 м от его розетки.
В защищаемых помещениях с технологическими площадками или вентиляционными коробами шириной более 0,75 м под ними дополнительно располагают оросители.
Дренчерные оросители лопаточного типа размещают таким образом, чтобы обеспечивалась подача не менее 1 л/с воды на 1 м ширины защищаемого проема или вертикального ограждения.
Замок тросовой системы
В автоматических дренчерных установках с тросовой побудительной системой в качестве побудителей применяют легкоплавкие замки (рис.3).
Рис.3 Замок тросовой системы
При повышении температуры легкоплавкий припой пластин 7 замка расплавляется, пластины распадаются, освобождая петлю 1, рычаги 8 и рамки 6. В результате ослабляется натяжение троса 5 и побудительный клапан открывается. Трос 5 удерживается ушком 3, дужка 2 которого соединена с рычагом 8.
Требования к размещению легкоплавких замков те же, что и к спринклерным и дренчерным оросителям.
Узлы управления спринклерных и дренчерных установок.
Контрольно-сигнальные узлы управления спринклерных и дренчерных установок предназначены для автоматического распределения воды по защищаемым помещениям, подачи сигнала о пожаре, выдачи импульса на включение основного водопитателя и контроля установки.
В качестве оборудования управления применяют контрольно-сигнальные клапаны (КСК) типов ВС и В, клапаны группового действия (КТД), задвижки с электроприводом и др.
Узел управления водяной спринклерной установки. Контрольно-сигнальный узел управления с водяным клапаном КС (рис.4) применяется в водяных спринклерных установках.
Рис.4 Контрольно-сигнальный узел управления водяной спринклерной установкой
В состоянии готовности тарельчатый клапан 10 «сидит» на седле, перекрывая кольцевую выточку (точность посадки обеспечивает направляющая втулка 14 клапана), сообщающуюся через сигнальный клапан 12 исигнальный трубопровод с пробковым краном 11 и сигнализатором давления 8. Давление над клапаном и под клапаном должно быть одинаковым. Задвижка 16, пробковый кран 11 сигнального трубопровода и пробковый кран с малым отверстием (диаметром 3 мм) 18 на трубопроводе 15 открыты. Малый 4 и большой 2 вентили комбинированного крана 3 закрыты.
Ложные срабатывания клапана 10 и сигнализатора давления 8 при утечках воды над клапаном и плавном увеличении давления под клапаном предотвращаются обратным клапаном (компенсатором) 9 и компенсационным каналом 13. В этих случаях вода из подводящего трубопровода 17 проходит через компенсационный канал 13 и обратный клапан 9 в надклапанное пространство и выравнивает давление над клапаном 10 и под ним.
При срабатывании спринклерного оросителя вода из питательного трубопровода 6 подается в очаг пожара, давление над клапаном 10 понижается и за счет разности давлений клапан 10 поднимается до ограничителя 7. Вода поступает из подводящего трубопровода 17 в спринклерную сеть и кольцевую выточку в седле клапана, затем через сигнальный клапан 12 и пробковый кран 11 на сигнальном трубопроводе к сигнализатору давления 8-установка сигнализирует о пожаре.
После получения сигнала о пожаре отключают сигнализатор давления 8, для чего перекрывают пробковый кран 11.
Для прекращения подачи воды в очаг пожара задвижку 16 перекрывают, а для слива воды из установки открывают большой вентиль 2 комбинированного вентиля 3.
Приведение установки в готовность начинают с замены вскрывшихся спринклерных оросителей. Затем закрывают большой вентиль 2 и открывают задвижку 16. После выравнивания давления в подводящем 17 и питательном 6 трубопроводах (показания манометров 5) открывают кран 11 сигнального трубопровода.
Работу клапана и сигнальных приборов проверяют путем открывания малого вентиля 4 комбинированного вентиля 3. Вода из питательного трубопровода 6 начнет сливаться по трубопроводу 1, давление над тарельчатым клапаном 10 упадет, затем клапан 10 поднимется и вода поступит в кольцевую выточку седла клапана 10, откуда по сигнальному каналу 12 и сигнальному трубопроводу с пробковым краном 11 пойдет к сигнализатору давления 8. Полученный сигнал свидетельствует об исправной работе клапана и сигнальных приборов.
После такой проверки малый вентиль 4 закрывают. Давление воды над клапаном и под ним выравнивается, а тарельчатый клапан 10 под действием собственной массы опускается.
Узел управления дренчерной установки с клапаном группового действия. Узел управления автоматической дренчерной установки с клапаном группового действия (рис.5) предназначен для запуска установки, а также для проверки и контроля ее исправности.
Рис.5 Узел управления дренчерной установкой с клапаном группового действия
В состоянии готовности давление 8 побудительном трубопроводе 7 и подводящем трубопроводе 11 должно быть одинаковым (показания манометров 8 и 18). Дифференциальный двухтарельчатый клапан 10 делит внутреннюю полость клапана на три камеры: сообщение с камерой А подводящим трубопроводом 11; с камерой Б побудительным трубопроводом 7; с камерой В питающим трубопроводом 17. В камерах А и Б давление одинаковое, так как побудительный 7 и подводящий 11 трубопроводы соединяются пробковым краном с малым отверстием 4. Площадь тарелки клапана 10 со стороны побудительной камеры Б больше площади тарелки клапана 10 со стороны камеры А, поэтому при одинаковом давлении за счет разности сил, действующих на клапан 10, последний будет прижат к седлу. Задвижки 12 и 16, вентили 1, 5, краны с малым отверстием 4, 25 и пробковый кран 15 открыты, а вентили 3, 20, 22 и кран ручного включения 6 закрыты.
Поступление воды из побудительного трубопровода 7 в подводящий трубопровод 11 предотвращается обратным клапаном 2.
При срабатывании побудителя (спринклерный ороситель, легкоплавкий тросовый замок с побудительным клапаном) или включении крана ручного пуска 6 вода выходит из побудительной системы 7 и давление в камере Б клапана падает, клапан 10 смещается влево и вода через камеру В поступает в питательную сеть 17 (к дренчерам), а по сигнальному трубопроводу 19 через пробковый кран 15 к. сигнализатору давления 27.
После приема сигнала о пожаре отключают сигнальные приборы, для чего закрывают пробковый кран 15 на сигнальном трубопроводе 19. Вода через сигнализатор давления 27 по трубопроводу 26, через кран с малым отверстием 25, соединенный с крестовиной 24, сойдет в спускной трубопровод 23.
Если пожар ликвидирован, задвижку 12, вентили 1 и 5 закрывают, а вентиль 22 открывают и вода из установки сливается по трубопроводам 21 и 23.
Для приведения установки в готовность заменяют вскрывшиеся побудители; закрывают задвижку 16; открывают пробку 9 крышки клапана (пробку 13 корпуса 14 клапана оставляют на месте) и, нажав на шток двухтарельчатого клапана 10, досылают клапан внутрь до упора, после чего закрывают пробку 9; открывают вентили 1, 3 и 5 и заполняют побудительную систему 7 водой (до выравнивания давления по манометрам 8, 18), после чего закрывают вентили 3 и 22, открывают задвижки 12, 16 и пробковый кран 15.
Для проверки работы сигнальных устройств открывают вентиль 20, предварительно закрыв пробковый кран 15 на сигнальном трубопроводе 19. Вода по трубопроводу 21 через вентиль 20 поступает к сигнализатору давления 27, который включает сигнальные приборы. После проверки вентиль 20 закрывают, а пробковый кран 15 открывают.
Для проверки работы клапана и сигнальных устройств закрывают задвижку 16 и открывают кран ручного включения 6 на побудительном трубопроводе. В этом случае работа узла управления будет такой же, как и при пожаре. После проверки установку приводят в готовность в такой же последовательности, как и после пожара.
Для предотвращения ложного срабатывания установки (при срабатываниях сигнального устройства без пожара) при утечке воды из побудительной системы или при плавном увеличении давления в подводящей сети кран с малым отверстием 4 всегда открыт.
Сигнальные приборы.
В настоящее время применяют только электрические сигнальные приборы, из которых наиболее широко распространены сигнализатор давления универсальный (СДУ) и электроконтактный манометр.
Рис.6 Сигнальный прибор СДУ(сигнализатор давления универсальный)
Основные элементы СДУ (рис.6) размещены на изоляторе 2 в корпусе 1, закрытом крышкой 4. При срабатывании установки пожаротушения вода поступает в сигнализатор давления, мембрана 7 прогибается и толкателем (штоком) 6 через пружину 5 включает микропереключатель 3, замыкая внешние электрические цепи. Эти цепи могут включать световые и звуковые сигналы данной секции, с помощью которых сообщается адрес объекта, на котором произошел пожар, а также о том, что сработала установка пожаротушения. При замыкании контактов сигнализатора давления или электроконтактного манометра могут также включаться насосы через магнитные пускатели.
Каждая секция спринклерной (дренчерной) установки имеет самостоятельный сигнальный прибор, устанавливаемый около КСК (КГД).
Водопитатели спринклерных и дренчерных установок и требования к ним.
Спринклерные и дренчерные установки водяного пожаротушения имеют два водопитателя: автоматический и основной. Автоматический водопитатель обеспечивает расчетное давление в установке до включения основного водопитателя.
В качестве автоматического водопитателя используются водопроводы, водонапорные баки и гидропневматические установки, если они могут обеспечить требуемые напор и расход воды.
В спринклерных и дренчерных установках (кроме установок с электрическим пуском от пожарных извещателей, которые включаются на период до 10 с), для поддержания давления в сети до включения насоса используют импульсное устройство, представляющее собой металлический бак объемом 0,5-0,6 м3, заполненный водой и сжатым воздухом.
Все спринклерные и дренчерные установки с ручным включением насосов имеют также и автоматический водопитатель, обеспечивающий работу установок в течение 10 мин и отключающийся при включении основного водопитателя. В качестве основного водопитателя используют водопроводы, обеспечивающие необходимые для пожаротушения расход воды и напор, а также насосы-повысители.
Если в водопроводе, используемом для питания спринклерной установки, недостаточные напор и расход, то предусматривают запасной резервуар и насосы, а если недостаточным является только напор, предусматривают только насосы-повысители.
В насосной станции устанавливают не менее двух насосов — рабочий и резервный.
Электропитание двигателей насосов предусматривают от двух независимых источников. Если имеется только один источник электропитания, то привод резервного насоса предусматривают от двигателя внутреннего сгорания, включаемого вручную.
В отдельных случаях при наличии только одного источника электропитания допускается установка одного насоса (без резерва), включаемого автоматически, по согласованию с местными органами государственного пожарного надзора.
Насосы и двигатели устанавливают на одном валу.
Насосные станции обычно размещают внутри зданий в первом или подвальном этаже в отдельных отапливаемых помещениях с конструктивными элементами из негорючих материалов с пределом огнестойкости 0,75 ч. Выход из насосной станции устраивают непосредственно наружу или через лестничную клетку.
Электроуправление насосной станцией выполняют таким образом, чтобы можно было вручную включить двигатели насосов из помещения насосной станции. Допускается дистанционный пуск при помощи кнопок, установленных в помещении пожарного поста и около внутренних пожарных кранов. Для автоматического пуска насосов используют сигнализаторы давления или электроконтактные манометры, устанавливаемые на узлах управления.
Источник