- КЛАПАНЫ ЗАПОРНЫЕ И ОТСЕЧНЫЕ
- Основные характеристики запорных клапанов
- Типы запорных клапанов
- Достоинства и недостатки
- Устройство и принцип действия
- Зачем нужен отсечной клапан и как правильно его выбрать?
- Что это такое и для чего он нужен
- Назначение и сферы применения
- Управление и технические характеристики
- Тип подключения
- Устройство
- Принцип работы
- Виды и конструкции
- Отличия
- Преимущества и недостатки
- Советы по выбору
- Правила монтажа и эксплуатации прибора
- Необходимые инструменты и материалы
- Схема подключения
- Ход работ
- Частые ошибки и проблемы при установке
- Советы специалистов
КЛАПАНЫ ЗАПОРНЫЕ И ОТСЕЧНЫЕ
Запорные клапаны для перекрытия потока рабочей среды на трубопроводах.
Отличаются от запорных вентилей (клапанов) наличием пневмопривода двустороннего действия (или электромагнитного привода) и поступательным движением шпинделя (штока).
Отсечные клапаны предназначены для работы в качестве запорных быстродействующих устройств.
Клапаны изготовляют с пневмоприводом одностороннего или двустороннего действия, нормально открытыми НО (воздух закрывает клапан) или нормально закрытыми НЗ (воздух открывает клапан), а также с электроприводом.
клапаны большого и малого горения, . следующие условия: давление газа перед отсечными клапанами. открытия запорного
Предохранительные запорные клапаны (ПЗК) применяются для автоматического прекращения подачи газа к потребителям в случае
Ремонт клапанов. Перед разборкой клапаны размечают по цилиндрам. Газопроводы, камеры сгорания, клапаны и другие детали
Обратные клапаны применяют чаще всего на насосных станциях, для того чтобы после нормальной эксплуатационной или аварийной остановки
Непосредственно к котлу устанавливается запорный вентиль, а и нему присоединяется обратный клапан; назначение последнего — не
Уплотнение затвора клапанов обеспечивается плунжером и седлом из стали. . Клапаны регулирующие фланцевые чугунные с
Клапаны бывают подъемные и поворотные, муфтовые и фланцевые. . Под клапан арматуры вентильного типа, применяемой на
Источник
Основные характеристики запорных клапанов
Типы запорных клапанов
Запорный клапан (также вентиль) — запорная и регулирующая арматура, конструктивно выполненная в виде клапана, то есть её запирающий элемент перемещается параллельно оси потока рабочей среды. Как и другие виды запорной арматуры, запорные клапаны применяются для полного перекрытия своего проходного сечения, а, следовательно, потока рабочей среды; то есть запирающий элемент, которым в запорном клапане чаще всего является золотник, в процессе эксплуатации находится в крайних положениях «открыто» или «закрыто».
Для регулирования расхода среды путём изменения проходного сечения успешно применяются регулирующие клапаны, также существуют и запорно-регулирующие клапаны, совмещающие эти функции.
Следует заметить, что до 1982 года клапаны, в которых затвор перемещается при помощи резьбовой пары шпиндель —ходовая гайка, назывались вентилями, однако это наименование было упразднено и сейчас клапаном называют и арматуру с резьбовым шпинделем (передающим крутящий момент от привода), и с гладким штоком (передающим поступательное усилие от привода). Клапаны вентильного типа управляются вручную или электроприводом, а клапаны с гладким штоком — гидро-, пневмо- или электромагнитным приводом, а также механическим приводом от других устройств. Запорные клапаны с быстродействующими поршневыми пневматическими приводами входят в состав защитной арматуры и носят название отсечные.
Клапаны широко распространены как запорная арматура, что объясняется возможностью обеспечения хорошей герметизации в запорном органе при сравнительной простоте конструкции. Клапаны применяются для жидких и газообразных сред с широким диапазоном рабочих параметров: давления — от вакуума 5·10 −3 мм рт.ст. до 250 МПа, температуры — от -200 до +600 С. Клапаны обычно используются на трубопроводах относительно небольших диаметров, так как в случае больших размеров приходится иметь дело с существенным возрастанием усилий для управления клапаном и усложнять конструкцию для обеспечения правильной посадки затвора на седло корпуса.
Достоинства и недостатки
Кроме вышеуказанных достоинств клапаны обладают и другими, например:
- возможность применения в условиях высоких температур и давлений, вакуума, коррозионных и агрессивных сред;
- сравнительная простота технического обслуживания и ремонта в условиях эксплуатации.
Конструкция клапанов во многом схожа с конструкцией задвижек, но принципиальное её отличие — то, что перемещение затвора совпадает с осью перемещения потока среды, а не перпендикулярно ему, даёт клапанам ряд преимуществ перед задвижками, среди которых:
- малый ход затвора для полного открытия (обычно не более 0,25 номинального диаметра, в то время как у задвижек — не менее диаметра) и, соответственно, малая строительная высота и масса;
- в клапанах гораздо проще, чем в задвижках, обеспечить требуемую герметичность затвора (путём применения уплотнительных колец из различных неметаллических материалов);
- при закрытии и открытии клапана в отличие от задвижки практически исключается трение уплотнения затвора о седло, что существенно уменьшает износ уплотнительных поверхностей;
- возможность применения сильфона в качестве уплотнения арматуры по отношению к внешней среде.
К недостаткам клапанов можно отнести:
- высокое (по сравнению с шаровыми кранами и задвижками) гидравлическое сопротивление, что при больших диаметрах прохода и высоких скоростях среды создаёт большие потери энергии и вызывает необходимость соответственно повышать начальное давление в системе;
- ограничение пределов применения по диаметру, о котором было сказано выше;
- наличие в большинстве конструкций застойных зон, в которых скапливаются механические примеси из рабочей среды, шлам, что приводит к интенсификации процессов коррозии в корпусе арматуры.
Устройство и принцип действия
Корпус (на поясняющем рисунке 1) имеет два патрубка с концами для присоединения к трубопроводу, оно может быть любым известным способом фланцевым, муфтовым, щтуцерным (цапковым), приваркой. Внутри корпуса расположено седло, которое в положении «закрыто» перекрывается затвором (золотником (3)). Шпиндель (1) проходит через сальниковое уплотнение в крышке. В конструкции, изображённой на поясняющем рисунке, ходовая часть запорного органа вынесена за пределы зоны рабочей среды с помощью бугельного узла (2). Уплотнение может быть и сильфонным, в этом случае вынесение ходового узла не требуется.
Шпиндель (1) передаёт крутящий момент от ручного штурвала или механического привода через неподвижную ходовую гайку золотнику, преобразуя его в поступательное движение золотника, в крайнем нижнем положении золотник садится в седло и поток среды перекрывается. Усилие, передаваемое от привода, может быть и поступательным, в этом случае ходовая гайка отсутствует, а вместо шпинделя используется гладкий шток.
Холдинг «СеверМаш» предлагает широкий выбор запорных клапанов, а также другой трубопроводной арматуры как общепромышленного, так и атомного назначения.
Источник
Зачем нужен отсечной клапан и как правильно его выбрать?
Автор статьи: Александр Бурлаков (vseotrube.ru)
Тема нашей сегодняшней статьи – отсечной клапан, один из важных видов запорной трубопроводной арматуры. Рассмотрим, какие задачи решает этот прибор, как его можно подключить, какой лучше выбрать.
Что это такое и для чего он нужен
Отсекающий клапан (ОК) нужен для того, чтобы перекрывать движение рабочей среды в трубопроводах во время возникновения аварийных ситуаций. К таковым относятся:
- протечки и затопления при возникновении неисправностей в трубах и других элементах системы;
- остановка насосной установки, в результате которой образовался обратный поток жидкой среды;
- снижение или повышение давления в сети с определенным отклонением от нормы;
- разгерметизация основных узлов трубопровода вследствие перепада температур или подвижек грунта.
Иногда отсекатель необходим в силу особенностей технологического процесса.
На фото представлены различные виды клапанов отсекающего типа:
Назначение и сферы применения
Основной сферой применения отсекающего устройства являются системы фильтрации и очистки для воды. Ошибки в монтаже очистного трубопровода, превышение сроков эксплуатации его расходных материалов, резкие перепады давления жидкости и другие подобные проявления приводят к выходу из строя всей системы в целом, дополнительным финансовым затратам. Оснащение отсечным агрегатом обеспечивает безопасное и эффективное функционирование конструкции, повышение срока её службы.
Приобретают и пользуются такими устройствами также предприятия промышленной, химической, жилищно-коммунальной сферы.
Управление и технические характеристики
Агрегат приводится в действие либо электрическим приводом (электромагнитный), либо пневматическим.
Основными техническими характеристиками являются:
- рабочее давление, на которое рассчитан затворный механизм. Оно может быть от 1,6 до 16,0 Мпа;
- условный проход (DN): от 10 до 100 мм;
- температурный диапазон рабочей среды – от -40 до +450°;
- температура окружающей среды – от -40до +70°.
Тип подключения
Присоединяются отсекающие устройства также, как и остальная запорная арматура. Чаще всего используют в бытовых условиях резьбовое соединение. Наряду с этим способом применяются фланцевый метод, а также под приварку.
Устройство
К основным элементам устройства причисляют:
- корпус и его крышку;
- механизм затвора, включающий пружину, шток, мембрану и другие его элементы;
- электрический или пневматический приводы.
Корпуса приборов представляют собой литые изделия из сплавов чугуна, нержавейки, латуни, полимера. На корпусе имеются два патрубка. Затворные механизмы, пусковой клапан, приводы управления и способы подключения могут отличаться в разных устройствах.
Принцип работы
Отсечное запорное устройство нередко называют антипотоп, имея в виду его основное назначение – не допустить вытекания жидкости из трубопровода.
Клапан устроен таким образом, что по ручной команде персонала, подачи сигнала датчиком или другим элементом, движении среды в направлении, не предусмотренном конструкцией, оперативно срабатывает запорное устройство и аппарат отсекает проход рабочей среды. Характерной чертой аппарата является быстродействие, обеспечиваемое обычно срабатыванием пружины или другого механизма для закрытия клапана.
Например, в клапане одноразового применения жидкость, поступающая в устройство, воздействует на силиконовую прокладку. Под воздействием влаги она вырастает в объеме, приподнимает затвор запорного механизма. Он перекрывает канал и останавливает движение среды.
Одноразовое устройство выбрасывают, на его место ставят другой клапан. Так как протечки случаются не часто, затраты на такой клапан не сравнимы с расходами по ремонту квартиры после затопления.
Виды и конструкции
Сегодняшний рынок трубопроводной арматуры представляет большое разнообразие устройств отсечного типа в зависимости от использования и конструктивных особенностей, постоянно появляются их модификации.
По функциональным возможностям и видам корпуса отсечные клапаны разграничивают на:
- проходные;
- угловые;
- двухседельные и односедельные.
Обычные проходные устройства устанавливаются в сетях с односторонним движением среды.
Вторые выдерживают высокое давление и гидроволновые удары.
Устройства третьего вида производят одностороннее или двухстороннее перекрытие потока.
По видам запорных устройств клапаны делятся на пружинные и рычажно-грузовые.
Электромагнитный клапан работает на основании возникновения в нем электромагнитного поля, которое открывает или закрывает запорный механизм. Этим процессом занимаются специальные защелки: они нажимают на пружины или отпускают их, приводя в действие клапан.
Отличия
Различают отсекающие устройства также по способу управления. Автоматические клапаны могут приводиться к срабатыванию самой рабочей средой или на основании показаний датчиков, если возникли какие-либо ненормированные изменения в трубопроводе.
Ручное управление предполагает непосредственное воздействие на запорный механизм оператора. Производится оно поворотом колеса или нажатием кнопки.
Отсечные клапаны по конструкции могут быть регулируемыми и нерегулируемыми, с сальниковым или сильфонным уплотнением.
Преимущества и недостатки
Клапаны с электрическим приводом и электромагнитом имеют ряд преимуществ, например, в сравнении с вентилями. Им можно задавать определенные параметры в настройках, на них можно положиться, что они не подведут даже в отсутствии хозяев в квартире, на даче или в загородном доме.
Пневмоприводные клапаны существенно дешевле, но технические характеристики у них зачастую не хуже.
Советы по выбору
При выборе прежде всего необходимо четко определить, какие задачи будет решать устройство.
Основные параметры выбора будет определять содержимое трубопровода.
Далее имеют значения показатели рабочих давления и температурного режима транспортируемой среды.
Прибор должен иметь максимально высокую скорость реагирования.
Все важнейшие сведения о работоспособности агрегата имеются на маркировке изделия, внимательно ознакомитесь с ними. Первые две цифры обозначают тип арматуры 22,24 – клапаны отсечные.
Правила монтажа и эксплуатации прибора
Перед монтажом и дальнейшем пользованием прибором надо изучить прилагаемую инструкцию. На предприятии люди должны быть ознакомлены с правилами безопасности проведения работ с рабочей средой под давлением, в домашних условиях – иметь об этом четкое представление.
Монтаж электромагнитных газовых отсекающих устройств осуществляются только специализированными предприятиями, имеющими соответствующее разрешение на работу с газовым оборудованием.
Необходимые инструменты и материалы
Набор инструментов и материалов зависит от вида трубопровода, куда придется подключать устройство, и от типа самого отсекающего клапана.
Схема подключения
Установка четырехходового отсечного клапана:
Отсечной электромагнитный клапан:
Ход работ
Определяют месторасположение прибора. Необходимо предусмотреть к нему доступ для последующего обслуживания.
Положение корпуса должно соответствовать направлению потока.
После проведения монтажных работ проводят испытания прибора на герметичность стыков.
Делают пробный пуск агрегата, проверяют работу электро- или пневмоприводов.
Частые ошибки и проблемы при установке
- При сборке и монтаже устройства необходимо обеспечить чистоту рабочего места, исключить полностью возможность попадания в корпус посторонних частиц, любых загрязнений.
- Несоблюдение точности при состыковке фланцев приводит к перекосам этих деталей, они фиксируются с напряжением, что чревато в дальнейшем появлением протечек.
- Подбор прибора без учета показателей давления и температурного режима.
Советы специалистов
Производители рекомендуют выбирать место для установки прибора на прямом участке длиной не менее 15 ДУ до агрегата и после него 20 ДУ от патрубка клапана.
При монтаже не прибегать к использованию ключей с длинными рукоятками, не стараться устранять перекосы фланцев путем их натяжения болтами.
Источник