Проверка клапанов дымоудаления периодичность
Обслуживание систем противодымной вентиляции
На практике в связи с тем, что система противодымной вентиляции не используется до момента пожара, её техническое обслуживание начинает осуществляться только происшедшего ЧП.
Объем работ по обслуживанию и их периодичность определяется составом системы и технической документацией на её оборудование.
В состав системы противодымной вентиляции могут входить:
— дымовой клапан (нормально открытый противопожарный клапан)
— дымовой люк (фонарь или фрамуга)
В объем работ по обслуживанию в обязательном порядке включаются работы по проверке работоспособности в соответствии с технической документацией завода-изготовителя продукции. Периодические испытания систем противодымной вентиляции в соответствии с ГОСТ Р 5330-2009 должны производиться не реже одного раза в 2 года.
Перечень технической документации на элементы противодымной вентиляции устанавливается Государственными стандартами.
Техническая документация на оборудование (вентиляторы, клапана, дымовые люки) в обязательном порядке должна содержать указания по монтажу и эксплуатации, а также предусматривать необходимое периодическое обслуживание. Только при соблюдении перечисленного производитель может гарантировать гарантийную наработку на отказ. Т.е. предоставлять гарантию.
Кроме того каждый производитель оборудования разделяет понятие гарантийный срок и срок службы, который обычно составляет не более 10 лет.
.jpg)
Дымовые клапаны до пожара находятся в закрытом положении для ограничения перетока воздуха и нормальной работы общеобменной вентиляции. Данные клапаны после потери напряжения питания должны должны возвращаться в открытое положение с помощью предусмотренной возвратной пружины.
Обслуживание такого клапана состоит из визуального осмотра, проверки работоспособности и очистке внутренних поверхностей от отложений пыли и др.
При визуальном осмотрен проверяется отсутствие повреждений, полнота комплектности и целостности основных узлов и деталей клапана, его крепление, подвижных частей конструкции.
Очистка клапана от отложений производится при отключенном питании привода и сигнализаторов положения клапана в соответствие с общим регламентом работ по очистке с обеспечением правил безопасности.
Проверка работоспособности (технического состояния электропривода) производится путем срабатывания клапана с одновременным контролем сигналов положения заслонки, в том числе на сигнализаторе в помещении пожарного поста. Для срабатывания клапана используются как средства дистанционного и местного управления.
Необходима также визуальная проверка работоспособности возвратного механизма пружины.
В состав вентилятора дымоудаления помимо самой «улитки» входит электродвигатель, поэтому при проверке работоспособности и обслуживании неоходимо соблюдение Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП).
Для поддержания вентилятора в работоспособном состоянии необходимо осуществлять правильный и регулярный технический уход:
— техническое обслуживание № 1 (ТО-1) каждые 3 месяца;
— техническое обслуживание № 2 (ТО-2) каждый год, а также после перемещения вентилятором дыма с температурой 300С и более;
Эксплуатация и и техническое обслуживание вентиляторов должно осуществляться персоналом соответствующей квалификации.
При ТО-1 проводятся:
а) очистка внешних поверхностей вентилятора от загрязнений;
б) внешний осмотр вентилятора с целью выявления механических повреждений;
в) проверка состояния сварных и болтовых соединений;
г) проверка надежности крепления заземления вентилятора и двигателя;
д) проверка надежности крепления токоподводящего кабеля;
е) пробный пуск вентилятора на 1 час.
При ТО-2 проводятся:
а) очистка вентилятора, в т.ч. внутренней полости корпуса и рабочего колеса от загрязнений;
б) проверка состояния и крепления рабочего колеса;
в) проверка внешних лакокрасочных покрытий и, при необходимости, их обновление;
г) проверка надежности крепления двигателя к станине, вентилятора к фундаменту;
е) проверка уровня вибрации; средняя квадратическая виброскорость вентилятора должна соответствовать паспортным характеристикам.
Текущий ремонт предусматривает устранение мелких дефектов и неисправностей вентилятора, проверку затяжки крепежных соединений, устранение выявленных неплотностей и т.п. и проводится во время технических обслуживаний.
Учет технического обслуживания производится в журналах, формы которых разрабатываются заводом-изготовителем.
При устранении неисправностей должны соблюдаться требования электробезопасности, промышленной безопасности и правил по охране труда.
Средний срок службы составляет не более 10 лет, гарантийный срок устанавливается до 18 месяцев.
Воздуховоды системы противодымной вентиляции предназначены для «перекачки» продуктов горения (дымовых газов) с температурой свыше 300С и должны быть в огнестойком исполнении.
Пределы огнестойкости воздуховодов и устройств и их крепеления (подвеса) устанавливаются нормативными документами (СП 7.13130.2013, СНиП 2.04.05-91)
Для обеспечения требуемого предела огнестойкости применяются различные способы огнезащиты (окраска, обматывание огнестойкими матами и т.п.), а также выбор конструктивного исполнения (подбор тощины листового металла).
Кроме самого огнестойкого исполнения воздуховодов, необходимо устройство огнестойкого заполнения зазоров и проемов в местах пересечения воздуховодами противопожарных преград и строительных конструкций с нормируемыми пределами огнестойкости.
Срок службы огнезащитного покрытия устанавливается заводом при соблюдении температурно влажностного режима в помешениях.
Для обеспечения работоспособности в условиях предполагаемого пожара, для воздуходов необходим контроль состояния огнезащитного покрытия требованиям технических условий его изготовления (сертификат ПБ распространяется только на те воздуховоды, которые соответствуют требованиям ТУ завода-изготовителя огнезащитного состава).
В проверку состояния огнезащитного покрытия может включаться инструментальный контроль толщины огнезащитного покрытия с помощью толщиномера.
Так как в дежурном режиме дымовые клапаны находятся в закрытом положении, очистка воздуховодов от отложений внутри воздуховодов не обычно не предусматривается.
Объемно-планировочный элемент, предназначенный для защиты проема противопожарной преграды, выгороженный противопожарными перекрытиями и перегородками, содержащий два последовательно расположенных проема с противопожарными заполнениями или большее число аналогично заполненных проемов при принудительной подаче наружного воздуха во внутреннее выгороженное таким образом пространство — в количестве, достаточном для предотвращения его задымления при пожаре.
В соответствие с требованиями ст. 88 и таблицы № 25 Технического регламента о требованиях пожарной безопасности тамбур-шлюзы предусматриваются двух типов.
В первом типе предусматриваются конструкции следующих типов и пределоа огнестойкости:
— противопожарные перегородки 1-го типа с пределом огнестойкости EI45;
— противопожарные перекрытия 3-го типа с пределом огнестойкости REI45;
— противопожарные двери 2-го типа с пределом огнестойкости EI30;
В тамбур-шлюзах 2-го типа предусматриваются:
— противопожарные перегородки 2-го типа с пределом огнестойкости EI15;
— противопожарные перекрытия 4-го типа с пределом огнестойкости REI15;
— противопожарные двери 3-го типа с пределом огнестойкости EI15;
Противопожарные двери, устанавливаемые в тамбур-шлюзах, оборудуются устройствами для самозакрывания и уплотнениями в притворах. В ряде случаев необходимо применение дымогазонепроницаемых противопожарных дверей по ГОСТ Р 53303-2009.
Для обеспечения пределов огнестойкости указанных конструкций предусматриваются как средства огнезащиты, так и конструктивные решения завода-изготовителя.
Таким образом, помимо контроля состояния огнезащитного покрытия, необходимо техническое обслуживание дверей по инструкции завода, неоходим контроль состояния узлов проверка узлов примыкания противопожарных конструкций друг с другом и проверка степени герметичности шлюза.
Автоматически и дистанционно управляемое устройство с выдвижной шторой или неподвижный конструктивный элемент из дымонепроницаемого негорючего материала, устанавливаемый в верхней части под перекрытиями защищаемых помещений или в стеновых проемах с опуском по высоте не менее толщины образующегося при пожаре дымового слоя и предназначенный для предотвращения распространения продуктов горения под межэтажными перекрытиями, через проемы в стенах и перекрытиях, а также для конструктивного выделения дымовых зон в защищаемых помещениях.
Источник
Как организовать обслуживание систем дымоудаления
Составляющей частью пожарной безопасности является противопожарная вентиляция, помогающая ликвидировать продукты горения объектов, обеспечивающая безопасную эвакуацию людей из горящего здания. Включает в состав: подпор воздуха (подача свежего воздуха в зону безопасности, на эвакуационные пути), оборудование дымоудаления (отведение дыма, частиц пепла, гари, газовой смеси воздуховодными путями наружу). При этом, создаются локальные зоны повышенного, пониженного давления, помогающие персоналу покинуть помещения.
Периодическое обслуживание систем дымоудаления обеспечивает постоянную готовность к экстренной ситуации.
Что такое противодымная защита
Противодымная защита – часть противопожарной вентиляционного комплекса, основная задача которого:
- локализация, удаление дыма, продуктов сгорания материалов, газовой смеси из охваченного пламенем здания;
- очистка эвакуационных путей для своевременного удаления людей из помещений;
- помощь в организации тушения пожара;
- сдерживание распространения пламени.
- Устанавливается отдельной воздуховодной системой. При этом, эффективность на высоком уровне, износ механических узлов минимален. Недостаток автономного размещения – редкое техническое обслуживание, снижающее функциональную готовность к экстренной ситуации.
- Использование реверсивного хода вентиляционной схемы здания при возникновении пожара. Работа осуществляется в поочередных режимах отведения дыма и воздушного подпора для подачи избыточного объема воздуха, чтобы создать избыточное давление. Обслуживание вентиляционного оборудования производится периодически, что повышает вероятность качественного функционирования противодымной защиты.
Защитными устройствами оборудуется каждый этаж, лестничные площадки. Если лифтовые шахты выполняют роль дымоудаления, дополнительно монтируются огнезадерживающие клапаны.
Виды схем дымоудаления:
- Статические. Недорогой комплекс, которая локализует продукты сгорания, газовую смесь внутри одного помещения. При этом выключаются вентиляционная система, прекращается движение воздуха по лифтовым шахтам, воздуховодам.
- Динамические. Эффективная схема, организованная противодымным приточно-вытяжным вентилированием. Состоит из извещателей, клапанов удаления дыма, огнезадерживающих устройств, защитных перегородок, вентиляторов и т.д. Ручная или автоматическая регулировка.
Элементы комплекса дымоудаления
Перечень элементов, входящих в состав схемы дымоудаления.
Дымоудаляющие вентиляторы. Механизмы, устойчивые к высокой температуре, высокой производительной мощности (20000 м³/ч), малым воздушным расходом. Эффективность не снижается при высокой температуре. Устанавливаются на крыше здания, вытягивают дым, гарь, продукты горения. При необходимости запускают реверсивный ход для подачи свежего воздуха внутрь безопасной зоны, эвакуационных путей. Данные функции могут выполнять отдельные вентиляторы.
Противопожарные клапаны:
- Дымовые. Используются как вытяжка или приток внутри противодымного устройства.
- Нормально открытые. Монтируются внутри общеобменной вентиляции в открытом состоянии, при возникновении пожара закрываются.
- Нормально закрытые. Расположены внутри приточной противодымной системы вентилирования. При пожаре открываются для удаления дыма.
- Двойного действия. Монтируются открытыми в общеобменном вентиляционном оборудовании. При пожаре закрываются автоматически, открываются после пожара для отведения остатков дыма.
Люки дымоудаления (зенитные фонари). Организовывают естественное освещение, вентилирование. При пожаре автоматически открываются.
Вохдуховоды. Выполнены из стали, устойчивой к воздействию высоких температур, изготавливаются с большим внутренним сечением. Толщина металла от 1,2 мм. Возможно использование общеобменной вентиляционной установки как противодымной при возникновении возгорания, но отдельно оборудованная воздуховодная сеть эффективнее.
Дымовые датчики, реагирующие на увеличение оптической плотности воздуха и посылающие сигнал контрольной панели, средствам пожаротушения.
Нормативная документация
Техническое обслуживание системы дымоудаления и противодымной вентиляции регламентируется документами:
- ГОСТ Р 533300-2009 «Противодымная защита зданий и сооружений. Методы приемосдаточных и периодических испытаний».
- Постановление Правительства РФ от 25.04.2012 № 390 «О противопожарном режиме».
- РД 25.964-90 «Система технического обслуживания и ремонта автоматических установок пожаротушения, дымоудаления, охранной, пожарной и охранной-пожарной сигнализации. Организация и порядок проведения работ».
- Другие утвержденные нормативные документы, акты, постановления.
Обслуживание систем дымоудаления
Обслуживание систем автоматического пожаротушения и дымоудаления осуществляется организацией, проводившей монтаж противопожарного оснащения на основании заключенного договора.
Перед техническим обслуживанием оборудования производятся приемо-сдаточные испытания приточно-вытяжной противодымной вентиляции. Контролируются определенные показатели, которые должны соответствовать параметрам, указанным вентиляционным паспортом.
На этапе проверки работоспособности противодымного комплекса зафиксированные параметры системы пожаротушения и вентиляции сравниваются со значениями, указанными в Протоколе приемо-сдаточных работ.
Регламент обслуживания
Обслуживание систем вентиляции и дымоудаления производится в соответствии с нормативным регламентом.
Виды работ технического обслуживания, проводимые ежемесячно:
- Внешний осмотр противопожарного комплекса.
- Проверка функционирования, технического состояния.
- Проверка рабочего положения выключателей, индикаторов света.
- Проверка источников питания (основного, резервного).
Каждые три месяца проверяется функционирование комплекса, составляется Акт проверки. Через полгода проводится техническое обслуживание и ремонт систем противодымной защиты по параметрам:
- Соответствие установленной противодымной схемы паспортным параметрам вентиляции.
- Количество вытяжных, приточных противодымных вентиляторов, которое должно соответствовать указанному в техническом паспорте.
- Количество, месторасположение противопожарных клапанов (нормально-закрытие, нормально-открытые, дымовые и т.д.).
- Размещение, соответствие технических параметров противодымных воздуховодов.
- Тестовое включение противопожарного комплекса для проверки функционирования.
Кроме того, ежегодно замеряются показатели электрической сети. Один раз за два года противопожарный комплекс планово тестируется. Каждые три года снимаются показатели сопротивления изоляции электрической линии.
Противопожарный комплекс через пять лет проходит освидетельствование по экономической, технической целесообразности. Техническое обслуживание и ремонт систем осуществляется планово или по мере необходимости.
Источник
