Отзыв: Электромагнитный клапан газового котла Ростовгазоаппарат АОГВ — Просто устроен, подлежит ремонту.
Газовые котлы АОГВ производства «Ростовгазоаппарат» отсчитывают свою разработку и производство с 1950-х годов. Подобные устройства обогревают многие сотни тысяч частных домов на территории нашей страны. В них нет электроники, нуждающейся в использовании внешних источников электропитания. Единственные детали, связанные с электричеством — термопара и электромагнитный клапан. Рабочий конец термопары при нормальной работе котла постоянно находится в зоне воздействия пламени запальника. В этом рабочем конце термопары под воздействием пламени вырабатывается электричество. Оно поступает на катушку электромагнитного клапана, которая выступает в роли электромагнита. В итоге латунный толкатель через металлическую шайбу примагничивается к катушке, и другим концом открывает запорную мембрану. Соответственно газ идёт на запальник и рабочую конфорку котла.
Если вдруг по какой-либо причине газ затухнет, то термопара перестаёт вырабатывать ток. После чего электромагнитный клапан размагничивается, и подача газа перекрывается. Чтобы снова разжечь котел АОГВ, нужно пальцем нажать наружную кнопку электромагнитного клапана, и зажечь газ внутри котла. Пламя из запальника при этом начинает «облизывать» рабочий конец термопары, она начинает вырабатывать ток, после чего палец с кнопки можно убрать. Электромагнитный клапан уже будет удерживаться током, вырабатываемым термопарой. Если газ снова по какой-нибудь причине потухнет, электромагнитный клапан отпустит, и перекроет подачу газа. Если бы в конструкции газового котла АОГВ не было такого электромагнитного клапана, то при потухании газа он бы продолжал идти, наполняя собой помещение. К чему это могло бы привести, думается не стоит и говорить. Главное достоинство связки термопара-электромагнитный клапан — энергонезависимость. Работа защиты газового котла не зависит от внешних источников питания и подачи электроэнергии, а значит она бесперебойная и теоретически безотказная.
На практике случаются отказы этой нехитрой защитной системы. Из строя может выяти как сама термопара, так и работающий от неё электромагнитный клапан. Некоторые пользователи при неработающем электромагнитном клапане газового котла АОГВ нажимают его кнопку вручную, и подручными средствами фиксируют её на непрерывную подачу газа. Так делать категорически нельзя. Ведь если в котле по каким-либо причинам затухнет пламя, газ пойдёт в неработающий котёл, а далее в помещение. Это очень опасно. Никакой защиты от бесконтрольной подачи газа при неисправном электромагнитном клапане нет.
Если в системе термопара-электромагнитный клапан термопара исправна, то в неисправностях виноват сам электромагнитный клапан. Так как в нём ломаться практически нечему, зачастую основные причины неисправности — нарушенные контакты. Именно их можно выявить и исправить собственными силами. Новый электромагнитный клапан в настоящее время стоит порядка 2500 — 3000 рублей. Но мы не будем расходоваться на новый, а отремонтируем старый электромагнитный клапан газового котла АОГВ производства «Ростовгазоаппарат».
Новая термопара газового котла АОГВ целиком:
Конец термопары, который присоединяется к электромагнитному клапану:
Вот таким образом пламя запальника воздействует на термопару:
Согласно проведённым собственным измерениям, новая термопара вырабатывает напряжение 0,025V:
Именно от этого напряжения и тока в норме работает электромагнитный клапан газового котла Ростовгазоаппарат АОГВ.
Этот клапан перестал удерживаться током термопары. Мы отсоединили её, и к контактам электромагнитного клапана вместо термопары подсоединили пальчиковую 1,5V батарейку. Обычно ток такой батарейки способен удерживать клапан в примагниченном состоянии. В нашем случае этого не было, и клапан не удерживался от батарейки. Поэтому разбираем его и осматриваем.
Электромагнитный клапан, уже снятый с АОГВ:
Он при проверке прозванивался омметром, но при этом не работал. Разбираем устройство:
На верхней фотографии видно круглую металлическую щайбу. В норме она примагничивается к обмотке электромагнитного клапана при подаче на неё напряжения от 1,5 вольтовой батарейки:
В нашем случае причина неисправности клапана была в замыкании на корпус центрального провода от его обмотки:
Сама обмотка клапана выполнена толстым обмоточным проводом типа ПЭЛ, и содержит 6-7 витков провода на секцию. Второй провод обмотки припаян на металлический корпус клапана, эта пайка над центром диска вверху на нижней фотографии:
Отпаиваем от конструкции резьбовую втулку:
Капроновая втулка изолировала центральный провод обмотки. Ранее данный клапан уже паяли мастера-газовщики. Они эту втулку перегрели, она деформировалась, и допустила касание центрального провода на корпус. В итоге возникло короткое замыкание обмотки клапана, и он не работал. В придачу пайка резьбовой части к корпусу клапана также почти разрушилась, и поэтому всё пришлось переделывать.
Старую втулку заменяем на несколько вденутых друг в друга изолирующих ПВХ трубочек:
Собираем всё обратно, и тщательно припаиваем по месту:
Используя изолирующую капроновую шайбу от старой втулки, припаиваем центральную контактную шайбу на место:
Также тщательно припаиваем массу резьбовой втулки, по возможности не перегревая её. Мощности советского паяльника на 65 Вт вполне хватает для её качественной пайки:
Вот таким образом в электромагнитном клапане работает металлическая шайбы, которая примагничивается, и управляет латунным толкателем защитной резиновой мембраны подачи газа:
Перед обратной сборкой клапана в корпус все пайки были промыты растворителем для удаления флюса. Затем клапан был проверен от 1,5V батарейки на работоспособность, и он работал нормально. После установки на АОГВ, и подключения к электромагнитному клапану термопары вся система исправно заработала. Термопара тоже была заменена на новую, так как у прежней выгорел рабочий конец, и сплав металлов на нём разошёлся. Вот таким образом выглядел рабочий конец старой термопары:
Вот так выглядит рабочий конец новой термопары:
Таким образом, ремонт электромагнитного клапана газового котла АОГВ позволил сэкономить на покупке нового клапана практически 3 тысячи рублей. И в придачу качественно выполненный ремонт способен обеспечить надёжное и долговечное функционирование этого важного защитного узла газового котла.
Источник
Всё о АОГВ-11,6(Ростов)
Аппараты отопительные газовые с водяным контуром.
Назначение, устройство, работа.
Аппарат отопительный газовый с водяным контуром предназначен только для отопления.
Их производство начато в 1978 году на базе аппаратов АГВ(емкостных водонагревателей). Аппараты АОГВ представляют собой параметрический ряд с номинальной тепловой мощностью 6, 10, 15, 20 Мкал/час
Условное обозначение АОГВ-11,6-3 (АОГВ-11,6-1)
11,6 кВт – мощность аппарата,
3 – работает на природном и сжиженном газах (1 – работает только на природном газе);
расход СН4 – 1,18 м3/ч
расход СУГ – 0,87 м3/ч
Подчинены требованиям ГОСТ 20219-93 Аппараты отопительные газовые с водяным контуром.
ГОСТ конструкцию аппарата не оговаривает, поэтому по внешнему виду и компановке узлов аппараты ряда АОГВ заметно отличны друг от друга, в том числе в узлах автоматики и горелочных устройствах.
АОГВ-11,6 отапливает помещение площадью до 125 м2
АОГВ-17,4 —- «—— —— «—— —- « —- до 150 м2
АОГВ-23,2 —- « —— —— « —- —- « ——от 140 до 200 м2
АОГВ-29 — « —— —- « —- —- « —- от 150 до 200 м2
АОГВ-35 — « —— —— « —- —- « —— от 150 до 400 м2
Устройство АОГВ
1. Бак с теплообменником;
2. Кожух с тепловой изоляцией;
3. Топка с основной горелкой и запальником;
4. Стабилизатор тяги с предохранителем от обратной тяги;
5. Патрубки для подачи холодной и выхода горячей воды;
6. Газовый кран на основную горелку;
7. Автоматика безопасности, состоящая из термопары, запальной горелки, ЭМК и ДТ;
8. Автоматика регулирования, состоящая из терморегулятора, позволяющего поддерживать заданную температуру воды в баке от 50 до 90 градусов.
Автоматика безопасности АОГВ-11,6.
Предназначена: 1)для прекращения подачи газа к горелке и запальнику при погасании пламени запальника или отсутствии тяги в дымоходе; 2) для подачи газа к запальной и основной горелкам.
Обеспечивается работой ЭМК, термопары, запальника, датчика тяги (ДТ).
Устройство ЭМК. Состоит из 2-х частей газовой и электромагнитной, разделенных литой резиновой мембраной.
Электромагнитная часть:
1.крышка с отверстием для кнопки и прорезью для контакта термопары;
2.пусковая кнопка ЭМК;
3.сердечник с обмоткой или электромагнит малой мощности;
4.якорь из пермаллоя;
5.шток;
6.мембрана.
Газовая часть:
1.корпус, к которому крепят крышку электрической части 4-мя винтами;
2.шток с 2-мя клапанами;
3.штуцеры Æ 15 мм для входа газа и выхода газа к горелке;
4.штуцер для прохода газа на запальник;
5.два седла, между которыми расположено отверстие, ведущее к штуцеру запальник.
Принцип действия.
При нажатии пусковой кнопки до упора под действием штока электромагнитной части шток с 2-мя клапанами перемещается в крайнее положение, при котором газ поступает только на запальник. Зажгли запальник. Через »60 сек термопара нагревается, возникает ТЭДС, электромагнит удерживает якорь в притянутом состоянии. Кнопку плавно отпускаем. Система штоков и клапанов перемещается до тех пор, пока шток электромагнитной части не упрется в притянутый якорь. Клапаны штока установятся в среднее рабочее положение, при котором газ поступает и на запальник и на горелку. Открыли кран на основную горелку, она зажигается от запальника.
При погасании запальника, термопара остывает. Электромагнит теряет магнитные свойства, якорь перестает удерживать шток электромагнитной части. Шток клапанами перекрывает проход газа на основную и запасную горелки.
При отсутствии тяги в дымоходе. Продукты сгорания нагревают биметаллическую пластину ДТ. Она, изгибаясь, открывает сброс газа. Запальник гаснет. Термопара остывает. Якорь отходит от электромагнита. Клапан перекрывает проход газа на запальник и горелку.
Автоматика регулирования АОГВ-11,6.
Предназначена для поддержания заданной температуры воды в баке. Обеспечивается терморегулятором, который состоит из: 1) корпуса, 2) термоэлемента, 3) системы рычагов; 4) клапана с пружиной, 5) штуцеров, 6) регулятора настройки.
Термоэлемент состоит из латунной трубки и проходящего внутри инварового стержня. Один конец латунной трубки наглухо закреплен в корпусе терморегулятора, а инваровый стержень резьбовым соединением прикреплен к свободному концу латунной трубки. Второй конец инварового стержня упирается в систему рычагов.
С одной стороны в систему рычагов упирается свободный конец инварового стержня, а система рычагов действует на клапан. Система рычагов может находиться в 2-х положениях – рабочем и нерабочем. При нагреве воды в баке латунная трубка нагревается и удлинняется. Инваровый стержень при нагревании не удлинняется и втягивается внутрь трубки, перестает действовать на рычаги. Система рычагов переходит в нерабочее положение, то есть не давит на клапан. Клапан под действием пружины закрывает проход газа на горелку. Горелка гаснет, вода в баке остывает, латунная трубка охлаждается и укорачивается, инваровый стержень перемещается, воздействует на систему рычагов. Система рычагов переходит в рабочее положение: давит на клапан. Клапан открывает проход газа на горелку, которая зажигается от запальника.
Настройка работы регулятора на заданный диапазон температур воды обеспечивается глубиной ввертывания инварового стержня в резьбу трубки. Резьба имеет 15 витков и позволяет изменять положение стержня в пределах получения температур от 40 до 90 градусов по шкале Цельсия.
Водонагреватель настроен на температуру нагрева воды 90 градусов по шкале Цельсия – ручка-указатель против «гор» шкалы. Чтобы понизить температуру настройки, необходимо ручку-указатель отвести в крайнее положение против «хол».
Чтобы повысить ( понизить) температуру воды в баке, необходимо при помощи отвертки отвернуть винт, соединяющий ручку-указатель со стержнем и отвести ее в крайнее нижнее (верхнее) положение. Настройка выше 90 градусов не допускается.
АОГВ-23,2 предназначен для водяного отопления жилых помещений с теплопотерями до 19 кВт (отапливаемая площадь 140-200 м2). Устанавливать аппарат для отопления помещений с теплопотерями менее 5,7 кВт (S отопления менее 45 м2) не разрешается.
Техническая характеристика.
Давление природного газа:
номинальное 130 мм вод. ст.
минимальное 65 мм вод. ст.
максимальное 180 мм вод. ст.
Тепловая мощность 20000+2000 кКал/ч (×1,16)
23260+2326 Вт
Расход природного газа с плотностью 0,73 кг/м3 при давлении
130 мм вод.ст. не более 2,35 м3/ч
Разрежение в дымоходе:
минимальное 0,3 мм вод.ст., максимальное 3,0 мм вод. ст.
К.п.д. 82%
Вместимость бака 64 л
Габаритные размеры: Высота 980+5,0 мм
Диаметр 420+5,0 мм. Масса 48 кг.
Пуск в работу котла АОГВ-23,2
Подготовка к пуску:
1. проверить закрыты ли все краны;
2. убедиться в отсутствии запаха газа;
3. проветрить помещение и топку котла;
4. проверить наличие тяги в дымоходе (поднести пламя спички к дверце тягопрерывателя); 5. проверить заполнение водой котла.
Пуск:
1. Открыть кран на газопроводе перед аппаратом (на опуске),
газ поступает в полость корпуса автоматики над верхним седлом;
2. зажечь фитиль, поднести его к запальнику и нажать кнопку ЭМК до отказа; якорь прижмется к сердечнику, а клапан ЭМК к нижнему седлу, газ пойдет только на запальник, пламя заженного запальника нагревает термопару, которая вырабатывает ЭДС, электрический ток поступает на обмотку сердечника, который приобретает магнитные свойства, то есть становится электромагнитом;
3. через 30-60 секунд отпускаем плавно кнопку ЭМК, запальник должен гореть, электромагнит удерживает якорь в притянутом положении, якорь через шток удерживает клапан в промежуточном положении, открывая доступ газа к запальнику и горелке;
4. открываем кран на основную горелку, она зажигается от запальника;
5. проверяем тягу;
6. регулируем полноту сгорания газа по картинке горения.
Остановка: закрыть кран на основную горелку, затем кран на опуске.
Автоматика регулирования температуры воды
состоит из: системы «термобаллон-капиллярная трубка-сильфон», штока, рычага, клапана и регулировочной гайки.
При нагревании керосин, находящийся в системе «термобаллон-капиллярная трубка-сильфон» расширяется. Объем системы увеличивается за счет растягивания «гармошки» сильфона. Шток толкает рычаг и закрывает тем самым клапаном нижнее седло до положения « малый огонь».
Автоматику регулирования температуры можно настраивать регулировочной гайкой по шкале настройки от 50 до 90 градусов по шкале Цельсия.
Автоматика безопасности котла АОГВ-23,2
по контролю наличия тяги в дымоходе
предназначена для отключения подачи газа в аппарат при отсутствии тяги в дымоходе.
Автоматика по тяге состоит из датчика тяги, укрепленного на крышке бака и провода, соединяющего датчик тяги с электромагнитом.
При нормальном разрежении в дымоходе продукты сгорания проходят в дымоход, минуя датчик тяги, контакты ДТ замкнуты.
При отсутствии тяги в дымоходе продукты сгорания частично попадают на биметаллическую пластину ДТ и нагревают ее. Нагреваясь, пластина изгибается и контакты размыкаются, разрывая тем самым электрическую цепь «термопара-обмотка электромагнита-ДТ».
Сердечник размагничивается и якорь под действием пружины, находящейся под клапаном ЭМК отходит от сердечника и клапан ЭМК прижимается к верхнему седлу, закрывая доступ газа к запальнику и горелке.
Источник
