Взрывные клапаны с наружным выбросом

Клапаны предохранительные взрывные ОСТ, ПГВУ

Предохранительные (взрывные) клапаны ПГВУ/ОСТ часто применяются на установках, производящих энергию. Их задача заключается в предупреждении разрушения при внезапном взрыве газа, угольной пыли и т.п. Взрывной клапан конструктивно представляет из себя отверстие-окно, которое располагается на компоненте, обладающем наибольшей взрывоопасностью. Такой клапан закрывается специальной мембраной, а также заслонками, теряющими целостность при резком повышении давления, для предотвращения взрыва.

Наиболее часто взрывные клапаны используются в котельных и предназначены для предотвращения разрушения энергетических установок в случае взрыва горючих газов, угольной пыли и др.. Приспособления одинаково эффективно справляются с недопустимым разрежением и опасным давлением.

В каталоге компании ТД Трансмаш представлены взрывные клапаны диаметром (Ду) от 150 до 1500 мм. Такие клапаны производятся в соответствии ОСТ 108.812.03, а также по ПГВУ 091-80 и ПГВУ 092-80.

Если следовать правилам, то предохранительные клапаны ОСТ и ПГВУ монтируются на топках, тепловых установках газовой разновидности. Монтировать такой клапан рекомендуется на оборудовании, производящее подачу топлива, котельные, пыле приготовительные установки для защиты от избыточного давления. Эти устройства часто встречаются на электростанциях, отопительных предприятиях, использующих для работы твёрдое топливо.

Сегодня наша компания производит две разновидности предохранительных клапанов, а именно:

1. Первый тип, взрывные клапаны, имеющие горизонтальное расположение, которые оснащается диафрагмой, изготовленной из алюминия или асбеста.
2. Второй тип предохранительных клапанов, отличающийся от первого наличием подъёмной обечайки. Они монтируются в зонах, где требуется обеспечить безопасность работающего персонала, то есть рядом с обслуживаемым оборудованием и в проходах.

Источник

ООО «ПТЭ-87»
промышленная теплоэнергетика —
поставка оборудования

Котельное оборудование

Клапаны взрывные предохранительные ПГВУ 091-80

Клапаны взрывные предохранительные служат для предотвращения разрушения энергетических установок в случае взрыва горючих газов, угольной пыли и др. Представляет собой отверстие (окно) во взрывоопасных элементах энергетических установок, закрытое дверцами или материалами (асбестовое полотно и др.), легко разрушающимися во время взрыва. Взрывной клапан, соединенный с отводами для газов, предохраняет персонал от ожогов. Взрывными клапанами оборудуются топочные камеры, газоходы паровых котлов и печей, системы пылеприготовления котельных установок, работающих как под разряжением, так и при избыточном давлении.

Обозначение клапана	Ду	Дн	Д1	Д2	Масса, кг
1Ду150-1 ОСТ108	150	168	258	225	13,2
1Ду200-1	200	219	310	275	15,9
1Ду250-1	250	273	363	330	21,9
1Ду300-1	300	325	416	385	27,7
1Ду350-1	350	377	467	435	33
1Ду400-1 ОСТ108/ПГВУ091	400	426	538	498	42,7
1Ду450-1	450	480	592	555	48,2
1Ду500-1	500	530	642	605	56
1Ду600-2	600	630	744	705	56,5
1Ду700-2	700	720	834	795	61,8
1Ду800-2	800	820	934	895	64,7
1Ду900-2	900	920	1034	995	79,4
1Ду1000-2	1000	1020	1134	1095	88,1
1Ду1100-2	1100	1120	1234	1195	96,6
1Ду1200-2	1200	1220	1334	1295	105

Также готовы изготовить клапаны взрывные предохранительные нестандартного прямоугольного сечения с разработкой технической документации для прямоугольных газоходов.

Метод расчета сечения взрывного предохранительного клапана и рекомендации по монтажу на газоход.

Размеры взрывных клапанов определяются проектом котла.
Практический опыт показывает что площадь сечения взрывного клапана берется из расчета 0,05м3 на 1м3 газохода:
Sкл=0,05м2 х Vгазохода.
По полученным результатам подбирают ближайший типоразмер взрывного клапана.

Монтаж и эксплуатация взрывных предохранительных клапанов должны производиться в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов», «Правилами безопасности в газовом хозяйстве» и др. нормативными документами.
Взрывной клапан обычно устанавливается на газоходе между котлом и дымовой трубой, желательно до газоплотного клапана (место возможного скопления газа, особенно при случайно закрытом газоплотном клапане).
Предохранительные клапаны должны устанавливаться на пылеприготовительном оборудовании таким образом, чтобы исключить поражение персонала взрывной волной и выброшенной из клапанов горячей пылегазовой смесью. При невозможности установки предохранительных клапанов в местах, безопасных для обслуживающего персонала, нужно применять отводы. Для предотвращения несчастных случаев поддерживающие решетки или обоймы с сеткой следует ставить не только при работе клапанов под разрежением, но и при избыточном давлении.

Источник

Клапан взрывной предохранительный

Назначение взрывного клапана

Клапан взрывной предохранительный это устройство, предохраняющее элементы топки и газового тракта котлоагрегата, а также пылесистемы от разрушения при превышении установленного давления газов при взрывах и хлопках.

Существует два типа взрывных предохранительных клапанов:

1) – с разрывной мембраной (пример ПГВУ 091-80);

2) – с закрывающейся крышкой (пример БК-651413).

Взрывные клапана с разрывной мембраной

Устройство взрывного клапана с разрывной мембраной

Клапан взрывной предохранительный состоит из двух фланцев, между которыми зажата мембрана (диафрагма) из легко разрушаемого материала (асбест, тонкий алюминиевый лист и т.п.), подводящего и отводящего (в случае необходимости) патрубков. В некоторых случаях под мембраной клапана устанавливают поддерживающую решетку (из сетки или полос) или планку, которая предотвращают разрушение мембраны от действия разрежения внутри топки или газохода.

Устройство клапана взрывного предохранительного

1 – подводящий патрубок, 2 – фланец со шпильками, 3 – сетка, 4 – мембрана, 5 – фланец, 6 – крепежные элементы.

Устройство клапана взрывного предохранительного с отводящим патрубком

1 – подводящий патрубок, 2 – фланец со шпильками, 3 – планка, 4 – мембрана, 5 – фланец с отводящим патрубком, 6 – крепежные элементы.

Места установки взрывных предохранительных клапанов

Предохранительные взрывные клапаны устанавливаются на следующих участках газовоздушного тракта:

а) на всех котлоагрегатах с камерным сжиганием топлива (пылевидного, газообразного, жидкого) или с шахтной топкой для сжигания торфа, опилок, стружек или других мелких производственных отходов паропроизводительностью до 60 т/ч включительно, вверху топки или за фестоном котла, за котлом перед водяным экономайзером или воздухоподогревателем;

б) на газоходе от котла до золоуловителя;

г) на газоходе от золоуловителя до дымососа;

д) на горизонтальном или слабонаклонном (менее 30°) газоходе после дымососа до дымовой трубы;

Котлы с камерным сжиганием любого вида топлива паропроизводительностью более 60 т/ч взрывными предохранительными устройствами не оснащаются. Надежная работа этих котлов должна обеспечиваться автоматической системой защит и блокировок на всех режимах их работы.

Требования к взрывным предохранительным клапанам

а) Клапаны должны располагаться в верхней части газоходов в местах, безопасных для обслуживающего персонала. При невозможности такой установки необходимо применять отводные короба обеспечивающие сброс избыточного давления в безопасное для персонала направление.

б) Присоединение клапанов к газоходам или к оборудованию должно осуществляться таким образом, чтобы исключалась возможность отложения пыли или золы.

в) Конструкция сбросного устройства должна обеспечивать возможность контроля состояния и герметичности (плотности) взрывного клапана в процессе его эксплуатации.

г) При установке взрывных клапанов на улице их конструкция должна обеспечивать защиту от воздействия атмосферных осадков.

д) Взрывные клапаны в рабочем состоянии должны быть газоплотными, не допускать утечки дымовых газов наружу или подсоса воздуха внутрь газохода, топки.

Площадь взрывного клапана

Общую суммарную площадь клапанов рекомендуется принимать не менее 0,025м2 на каждый кубический метр объема топки или газохода.

Площадь сечения предохранительных клапанов должна быть:

а) одного клапана — не менее 0,05 м2;

б) для установки вверху топки или за фестоном, суммарная — не менее 0,2 м2;

в) для установки на газоходах котлоагрегата, суммарная — не менее 0,4 м2. При этом количество клапанов должно быть 2 или более.

Взрывные клапаны для систем пылеприготовления котельных установок

На оборудовании и пылепроводах систем пылеприготовления котельных установок применяют предохранительные взрывные клапаны, изготавливаемые:

— по ОСТ 108.812.03-82 «Клапаны предохранительные на пылеприготовительном оборудовании»

— по сборнику «Элементы пылегазовоздухопроводов унифицированные». Клапаны предохранительные и отводы от них. Конструкция и размеры. ПГВУ 091-80 и ПГВУ 092-80.

Related Post

Расчет расхода топлива котельной Расчет расхода топлива котельной

На этой странице вы можете ознакомиться с целями, особенностями, исходными данными, итоговыми результатами расчета расхода топлива котельной, а также ценами на расчет. Целью данного расчета является

Форсунки для дизельных горелок Форсунки для дизельных горелок

В дизельных горелках распыл топлива осуществляется через форсунки. Конструктивно современные форсунки представляют собой сопло с установленным перед ним фильтром. С помощью форсунок топливо дробится на мелкие

Виды давления в котле Виды давления в котле

При проектировании, изготовлении и эксплуатации современных паровых и водогрейных котлов используют специфические понятия, связанные с различными видами давления в котле. Четкие определения видов давления в котле

Источник

Будь умным!

Работа добавлена на сайт samzan.ru: 2016-01-17

1. ;font-family:’Times New Roman'»>Взрывные клапаны: назначение, места установки

;font-family:’Times New Roman'»>Для предотвращения разрушения ограждающих конструкций топок и газоходов тепловых установок, при возможных взрывах газовоздушных смесей в них необходимо устанавливать предохранительные взрывные клапаны, которые должны срабатывать при давлениях, меньших, чем разрушающие конструкции установок давления. Эти клапаны обеспечивают своевременный сброс давления продуктов сгорания из камеры, где происходит взрыв. Для паровых котлов паропроизводительностью до 10 т/ч и водогрейных котлов с температурой нагрева воды до 115ºС суммарная площадь предохранительных взрывных клапанов должна составлять не менее 200 см2 на каждый кубический метр внутреннего объема топки, газохода или борова. Предохранительные взрывные клапаны устанавливают в кладке или обмуровке топки, последнего газохода котла или газохода водяного экономайзера, золоуловителя, газохода до дымососов, горизонтального газохода после дымососа до дымовой трубы. Применяют различные конструкции предохранительных взрывных клапанов. Наибольшее распространение получили клапаны разрывного, откидного и сбросного типов. Их устанавливают на перекрытиях и стенках топки, газоходов и боровов. Место установки клапанов целесообразно увязывать с зонами наиболее вероятного скопления утечек газа, зонами образования газовых мешков, а также располагать их так, чтобы при срабатывании взрывной волной не поражался обслуживающий персонал. Если же последнее условие выполнить не удается, необходимо после клапана иметь защитный короб или козырек, прочно прикрепленный к агрегату и отводящий взрывной выхлоп в сторону. Форма взрывных клапанов должна быть квадратной или круглой, так как в этом случае для разрыва мембраны требуется меньшее давление. Разрывной клапан имеет мембрану из листового асбеста толщиной 2 ÷ 3 мм, которая при взрыве в топке разрушается. Через образованное отверстие продукты сгорания сбрасываются в окружающую среду и давление в топке и газоходах быстро падает. Асбестовый лист такой толщины непрочен и не выдерживает динамической нагрузки, связанной с изменением разрежения и пульсации в камере. Для повышения долговечности перед мембраной со стороны топки монтируют металлическую сетку с ячейками 40×40 или 50×50 мм. Асбестовый лист и сетку зажимают фланцами, которые крепят к металлическому коробу, прочно вмонтированному в обмуровку теплового агрегата. Необходимо также учитывать, что асбестовый лист обладает определенной термостойкостью: он может длительно работать при температуре до 500ºС, а кратковременно 700°С. Поэтому предохранительные взрывные клапаны должны устанавливаться так, чтобы асбестовая мембрана не подвергалась интенсивному нагреву от факела и раскаленной кладки. Клапаны разрывного типа просты и дешевы. Однако в процессе эксплуатации асбестовый лист часто разрушается от воздействия тепловых потоков топки. Правда, замена асбестовой мембраны не представляет затруднений, так как в самой конструкции предохранительного клапана это предусмотрено.

1. ;font-family:’Times New Roman'»>Назначение газовых горелок, их устройство.

;font-family:’Times New Roman’;text-decoration:underline»>Горелка ;font-family:’Times New Roman'»> – устройство, предназначенное для подачи газа к месту сжигания, смешения его с воздухом и обеспечения стабильного сжигания и регулировки горения. В зависимости от давления газа и воздуха они бывают: низкого давления – газа до 500 мм вод. ст.(5кПа), воздуха до 100 мм вод. ст. (5-100 к Па), воздуха 100-3000 мм вод. ст.(10 кПа), воздуха более 300 мм вод.ст(3 кПа).

;font-family:’Times New Roman'»>Типы газовой горелки :

;font-family:’Times New Roman'»>Диффузионная горелка. ;font-family:’Times New Roman'»> Горелка, в которой топливо и воздух смешиваются при горении.

;font-family:’Times New Roman'»>Инжекционная горелка. ;font-family:’Times New Roman'»> Газовая горелка с предварительным смешиванием газа с воздухом, у которой одна из сред, необходимых для горения, подсасывается в камеру горения другой средой (синоним – эжекционная горелка)

;font-family:’Times New Roman'»>Горелка с полым предварительным смешением ;font-family:’Times New Roman'»>. Горелка, в которой газ смешивается с полным объемом воздуха перед выходными отверстиями.

;font-family:’Times New Roman'»>Горелка не с полым предварительным смешением ;font-family:’Times New Roman'»>. Горелка, в которой газ не полностью смешивается с воздухом перед выходными отверстиями

;font-family:’Times New Roman'»>Атмосферная газовая горелка ;font-family:’Times New Roman'»>. Инжекционная газовая горелка с частичным предварительным смешением газа с воздухом, использующая вторичный воздух среды, окружающей факел.

;font-family:’Times New Roman'»>Горелка специального назначения ;font-family:’Times New Roman'»>. Горелка, принцип действия и конструкцию которой определяет тип теплового агрегата или особенности технологического процесса.

;font-family:’Times New Roman'»>Рекуперативная горелка ;font-family:’Times New Roman'»>. Горелка, снабженная рекуператором для подогрева газа или воздуха.

;font-family:’Times New Roman'»>Регенеративная горелка ;font-family:’Times New Roman'»>. Горелка, снабженная регенератором для подогрева газа или воздуха.

;font-family:’Times New Roman'»>Автоматическая горелка ;font-family:’Times New Roman'»>. Горелка, оборудованная автоматическими устройствами: дистанционным запальным, контроля пламени, контроля давления топлива и воздуха, запорными клапанами и средствами управления, регулирования и сигнализации.

;font-family:’Times New Roman'»>Турбинная горелка ;font-family:’Times New Roman'»>. Газовая горелка, в которой энергия вытекающих струй газа используется для привода встроенного вентилятора, нагнетающего воздух в горелку.

;font-family:’Times New Roman'»>Запальная горелка ;font-family:’Times New Roman'»>. Вспомогательная горелка, служащая для розжига основной горелки.

;font-family:’Times New Roman’;text-decoration:underline»>Устройство газовых горелок

;font-family:’Times New Roman'»>Газовые горелки всех типов имеют общие элементы:

;font-family:’Times New Roman'»>Сопло (сопла), которое предназначено для подачи определенного количества газа, а иногда воздуха с определенной скоростью в смесительную часть горелки. Смеситель, который предназначен для образования горючей смеси, необходимой для воспламенения факела, а также предназначены для обеспечения устойчивого процесса горения, предотвращения отрыва пламени и проскока его в смеситель. Горелочная насадка (кратер горелки) со стабилизирующим устройством, которая служит для выравнивания скорости по сечению после диффузора, так как слой потока, прилегающий к твердой поверхности, подтормаживается и имеет сниженную скорость, в результате чего по периферии горелки возможен проскок пламени. Кратер, имеющий форму конфузора, выравнивает поле скоростей горючей смеси, что и предотвращает проскок пламени в горелку.

;font-family:’Times New Roman'»>В зависимости от типа горелки или условий ее эксплуатации элементы принимают различное конструктивное оформление, но в основном они имеют одно и то же назначение.

;font-family:’Times New Roman'»>Диффузионная горелка состоит из сопла (являющегося одновременно горелочной насадкой) обычно из металлической или керамической трубки со стабилизирующим устройством в виде приливов у газовыпускных отверстий. В чисто диффузионных горелках смеситель отсутствует и его заменяет объем топки. В ней и протекают параллельно смешение с образованием горючей смеси и сгорание газа.

;font-family:’Times New Roman'»>В атмосферной эжекционной горелке, называемой иногда в обиходе однопроводной, имеются сопла, смеситель, горелочная насадка и на выходе из нее стабилизирующее устройство. Смеситель состоит из входного патрубка, камеры смешения и диффузора.

;font-family:’Times New Roman'»>Входной патрубок( конфузор-эжектор) служит направляющим аппаратом для инжектируемого воздуха, способствуя уменьшению гидравлических потерь при входе в камеру смешения. Потери напора от формы входного патрубка зависят сравнительно мало, поэтому патрубок можно принимать простой конической формы.

;font-family:’Times New Roman'»>Камера смешения (горловина) служит для выравнивания скорости смешивающихся потоков перед дифузором, наибольший коэффициент полезного действия которого соответствует равномерному полю скоростей перед ним. Кроме того , в камере смешения выравниваются до некоторой степени концентрации газа и эжектируемого воздуха( при создании горючей смеси).Камере смешения целесообразно придавать цилиндрическую или слегка суживающуюся форму.

1. ;font-family:’Times New Roman'»>Действия оператора котельной в случае выхода из строя одного из работающих сетевых насосов

;font-family:’Times New Roman'»>В этом случае необходимо остановить котел. Затем расхолодить. Для этого приоткрыть вентиль аварийного слива, контролируя при этом давление в котле и системе и не допуская его резкого снижения, во избежание вскипания воды. И включить в работу резервный насос.

1. ;font-family:’Times New Roman'»>Виды и содержание газоопасных работ, проводимых по нарядам-допускам

«>На производство газоопасных работ выдается наряд-допуск установленной формы, предусматривающий разработку и последующее осуществление комплекса мероприятий по подготовке и безопасному проведению этих работ.

«> В организации должен быть разработан и утвержден техническим руководителем перечень газоопасных работ, в том числе выполняемых без оформления наряда-допуска по производственным инструкциям, обеспечивающим их безопасное проведение.

«>На предприятии по каждому цеху (производству) должен быть разработан перечень газоопасных работ.

«>В перечне должны быть раздельно указаны газоопасные работы:

«>I — проводимые с оформлением наряда — допуска;

«>II — проводимые без оформления наряда — допуска, но с обязательной регистрацией таких работ перед их началом в журнале;

«>III — вызванные необходимостью ликвидации или локализации возможных аварийных ситуаций и аварий.

«>К газоопасным работам относятся:

;font-family:’Times New Roman'»> — присоединение (врезка) вновь построенных наружных и внутренних газопроводов к действующим, отключение (обрезка) газопроводов.

;font-family:’Times New Roman'»>Присоединение вновь построенных газопроводов к действующим производится только перед пуском газа. Все газопроводы и газовое оборудование перед их присоединением к действующим газопроводам, а также после ремонта должны подвергаться внешнему осмотру и контрольной опрессовке (воздухом или инертными газами) бригадой, производящей пуск газа.;

;font-family:’Times New Roman'»> — пуск газа в газопроводы при вводе в эксплуатацию, расконсервации, после ремонта (реконструкции), ввод в эксплуатацию ГРП, ГРПБ, ШРП и ГРУ;

;font-family:’Times New Roman'»> — техническое обслуживание и ремонт действующих наружных и внутренних газопроводов, газового оборудования ГРП, ГРПБ, ШРП и ГРУ, газоиспользующих установок.

;font-family:’Times New Roman'»>При ремонтных работах в загазованной среде следует применять инструмент из цветного металла, исключающий искрообразование.

;font-family:’Times New Roman'»>Рабочая часть инструмента из черного металла должна обильно смазываться солидолом или другой аналогичной смазкой.

;font-family:’Times New Roman'»>Использование электрических инструментов дающих искрение, не допускается.

;font-family:’Times New Roman'»>Обувь у лиц, выполняющих газоопасные работы в колодцах, помещениях ГРП, ГРПБ, ГРУ, не должна иметь стальных подковок и гвоздей.

;font-family:’Times New Roman'»>При выполнении газоопасных работ следует использовать переносные светильники во взрывозащищенном исполнении с напряжением 12 вольт.;

;font-family:’Times New Roman'»> — удаление закупорок, установка и снятие заглушек на действующих газопроводах, а также отключение или подключение к газопроводам газоиспользующих установок.

;font-family:’Times New Roman'»>При устранении закупорок в газопроводах должны приниматься меры, максимально уменьшающие выход газа из газопровода. Работы должны проводиться в шланговых или кислородно-изолирующих противогазах. Выпуск газа в помещение запрещается.;

;font-family:’Times New Roman'»> — продувка газопроводов при отключении или включении газоиспользующих установок в работу.

;font-family:’Times New Roman'»>Газопроводы при пуске газа должны продуваться газом до вытеснения всего воздуха. Окончание продувки должно устанавливаться путем анализа или сжиганием отобранных проб. Объемная доля кислорода не должна превышать 1% по объему, а сгорание газа должно происходить спокойно, без хлопков.

«> Газопроводы при освобождении от газа должны продуваться воздухом или инертным газом. Объемная доля газа в пробе воздуха (инертного газа) не должна превышать 20% от нижнего концентрационного предела распространения пламени.

;font-family:’Times New Roman'»>При продувке газопроводов запрещается выпускать газовоздушную смесь в помещения, вентиляционные и дымоотводящие системы, а также в местах, где существует возможность попадания ее в здания или воспламенения от источника огня;

;font-family:’Times New Roman'»> — обход наружных газопроводов, ГРП, ГРПБ, ШРП и ГРУ, ремонт, осмотр и проветривание колодцев, проверка и откачка конденсата из конденсатосборников;

;font-family:’Times New Roman'»> — разрытия в местах утечек газа до их устранения;

;font-family:’Times New Roman'»> — ремонт с выполнением огневых (сварочных) работ и газовой резки (в том числе механической) на действующих газопроводах, оборудовании ГРП, ГРПБ, ШРП и ГРУ.

«>Выполнение сварочных работ и газовой резки на газопроводах в колодцах, туннелях, коллекторах, технических подпольях, помещениях ГРП, ГРПБ и ГРУ без их отключения, продувки воздухом или инертным газом и установки заглушек не допускается. До начала работ по сварке (резке) газопровода, а также замене арматуры, компенсаторов и изолирующих фланцев в колодцах, туннелях, коллекторах следует снять (демонтировать) перекрытия. Перед началом работ проводится проверка воздуха на загазованность. Объемная доля газа в воздухе не должна превышать 20% от нижнего концентрационного предела распространения пламени. Пробы должны отбираться в наиболее плохо вентилируемых местах.

«>5. Основные причины травматизма при обслуживании котлов

«>- истечение срока службы и неисправность оборудования;

«>- неисправность или отсутствие средств противоаварийной защиты, сигнализации или связи;

«>- неправильная организация производства работ;

«>- неэффективность или отсутствие производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации оборудования;

«>- низкий уровень знаний руководителей, специалистов, обслуживающим персоналом требований промышленной безопасности;

«>- нарушение технологической или трудовой дисциплины, неосторожные или несанкционированные действия исполнителей работ;

«>- отступление от требований проектной и технологической документации;

«>- нарушение регламента ревизии или обслуживания оборудования;

«>- нарушение регламента ремонтных работ, низкое качество ремонта;

«>- использование при изготовлении или ремонте оборудования конструкционных материалов, не соответствующих проекту.

Узнать стоимость написания работы —>

Материалы собраны группой SamZan и находятся в свободном доступе

Источник